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Als zweitgrößter Anwender von Titandioxid ist die Kunststoffindustrie der am schnellsten wachsende Bereich der letzten Jahre mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 6 %.Unter den mehr als 500 Titandioxid-Sorten weltweit sind mehr als 50 Sorten für Kunststoffe bestimmt.Die Anwendung von Titandioxid in Kunststoffprodukten kann neben der Nutzung seiner hohen Deckkraft, hohen Unbuntkraft und anderer Pigmenteigenschaften auch die Hitzebeständigkeit, Lichtbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit von Kunststoffprodukten verbessern, so dass Kunststoffprodukte geschützt sind vor UV-Licht.Invasion, Verbesserung der mechanischen und elektrischen Eigenschaften von Kunststoffprodukten.
Da Kunststoffprodukte viel dicker sind als Farben und Tinten, ist keine hohe Volumenkonzentration an Pigmenten erforderlich, außerdem hat es eine hohe Deckkraft und eine starke Tönungskraft, und die allgemeine Dosierung beträgt nur 3% bis 5%.Es wird in fast allen duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen wie Polyolefinen (hauptsächlich Polyethylen niedriger Dichte), Polystyrol, ABS, Polyvinylchlorid usw. verwendet. Es kann mit Harztrockenpulver oder mit Additiv gemischt werden.Die flüssige Phase des Weichmachers wird gemischt und teilweise nach der Verarbeitung des Titandioxids zu einem Masterbatch verwendet.

Spezifische Anwendungsanalyse von Titandioxid in der Kunststoffindustrie und Farbmasterbatchindustrie

Das meiste Titandioxid für Kunststoffe hat eine relativ feine Partikelgröße.Üblicherweise beträgt die Partikelgröße von Titandioxid für Beschichtungen 0,2–0,4 μm, während die Partikelgröße von Titandioxid für Kunststoffe 0,15–0,3 μm beträgt, sodass ein blauer Hintergrund erhalten werden kann.Die meisten Harze mit gelber Phase oder leicht vergilbende Harze wirken maskierend.

Titandioxid für gewöhnliche Kunststoffe wird im Allgemeinen keiner Oberflächenbehandlung unterzogen, da Titandioxid, das mit anorganischen Materialien wie herkömmlichem hydratisiertem Aluminiumoxid beschichtet ist, bei einer relativen Feuchtigkeit von 60 % das Adsorptionsgleichgewichtswasser etwa 1 % beträgt, wenn der Kunststoff bei hoher Temperatur gepresst wird .Bei der Verarbeitung entstehen durch die Verdunstung von Wasser Poren auf der glatten Kunststoffoberfläche.Solches Titandioxid ohne anorganische Beschichtung muss in der Regel einer organischen Oberflächenbehandlung (Polyol, Silan oder Siloxan) unterzogen werden, da Titandioxid für Kunststoffe verwendet wird.Im Gegensatz zu Titandioxid für Beschichtungen wird ersteres durch Scherkraft in Harz mit niedriger Polarität verarbeitet und gemischt, und das Titandioxid kann nach der organischen Oberflächenbehandlung unter geeigneter mechanischer Scherkraft gut dispergiert werden.

Mit der kontinuierlichen Erweiterung des Anwendungsspektrums von Kunststoffprodukten stellen auch viele Kunststoffprodukte für den Außenbereich, wie z. B. Kunststofftüren und -fenster, Baumaterialien und andere Kunststoffprodukte für den Außenbereich, hohe Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit.Neben der Verwendung von Rutil-Titandioxid ist auch eine Oberflächenbehandlung erforderlich.Bei dieser Oberflächenbehandlung wird im Allgemeinen kein Zink hinzugefügt, es werden nur Silizium, Aluminium, Zirkonium usw. hinzugefügt.Silizium hat eine hydrophile und entfeuchtende Wirkung, was die Bildung von Poren durch das Verdampfen von Wasser verhindern kann, wenn der Kunststoff bei hoher Temperatur extrudiert wird, aber die Menge dieser Oberflächenbehandlungsmittel ist im Allgemeinen nicht zu hoch.